Monitor App, aliado en análisis de efectividad para empresas, busca mayor presencia en Latinoamérica. Ésta es una plataforma IoT que ofrece servicios de seguridad y monitoreo, con el fin de mejorar la comunicación operativa.
Las variables OEE son indicadores específicos utilizados en plantas de manufactura para medir su efectividad basada en la disponibilidad, la eficiencia y la calidad. Aunado a su aplicación con el Internet de las Cosas (IoT), que es la base de la transformación digital, después de la contingencia sanitaria ha evolucionado, pues al menos en Europa 67% de las empresas han comenzado a digitalizar sus operaciones, de las máquinas que han digitalizado, han aumentado 20% su utilización, lo que ha vuelto 5% más productiva la operación y 6% más rentables.
En Latinoamérica existe un fuerte rezago ante este tipo de tecnologías emergentes, pues en donde nació la industria 4.0, tal como se conoce actualmente, fue en Europa, por lo que las empresas latinoamericanas tienen poco acceso a esta tecnología.
Lo anterior lo dio a conocer Francisco Hidalgo, director de Monitor App, referente al internet de las cosas en el sector industrial y monitoreo de variables, añadió que el reto principal es cambiar la cultura de las organizaciones que tiende a ser más reactiva que preventiva.
Dijo que el internet de las cosas industrial busca la transformación digital de las empresas de manufactura para mejorar su productividad y eficiencia, lo cual repercute en mejores beneficios económicos.
Explicó que el proceso que se sigue es mediante la extracción de datos para su almacenamiento y procesamiento; posteriormente, se apoyan en modelos que puedan generar recomendaciones o insights para comenzar a utilizar datos en tiempo real.
Su solución principal es referente a OEE; sin embargo, también realizan monitoreo de variables o análisis con aprendizaje continuo. Al final generan canales de colaboración en donde las personas, los datos, las máquinas, administradores y directores de planta convergen y mejoran su comunicación operativa.
Dijo que el internet de las cosas industrial busca la transformación digital de las empresas de manufactura para mejorar su productividad y eficiencia, lo cual repercute en mejores beneficios económicos.
Explicó que el proceso que se sigue es mediante la extracción de datos para su almacenamiento y procesamiento; posteriormente, se apoyan en modelos que puedan generar recomendaciones o insights para comenzar a utilizar datos en tiempo real.
“En las empresas están acostumbrados a recibir los datos arrojados de un turno anterior y la propuesta es que se generan datos en tiempo real e ir tomando decisiones con base en ello”, comentó.Informó que la norma ISA 95 tiene el objetivo de incentivar la integración de las actividades empresariales y los sistemas de control de las fábricas. Se trata de una pirámide de automatización de datos y está conformada por capas: la base son los procesos de producción con sensores y señales, posteriormente está el PLC con temas de control, después está el monitoreo y supervisión, así como la visualización de los datos en sistemas SCADA o HMI, además del Manufacturing Execution System e IoT y finalmente están los sistemas actuales de administración de recursos o de planeación de logística.
“Para tener una industria conectada se debe tomar en cuenta esta pirámide, todo se comunica en milisegundos y añadir aspectos de manipulación, lógica y control. En cada nivel puede haber un especialista para tener toda una integración de fábrica inteligente”, comentó.Monitor App ofrece una solución validada por Amazon Web Services por sus mejores prácticas de seguridad y escalabilidad, se trata de una plataforma de IoT industrial mediante herramientas no invasivas de extracción de datos, a fin de ofrecer gemelos digitales en menos de una hora.
Su solución principal es referente a OEE; sin embargo, también realizan monitoreo de variables o análisis con aprendizaje continuo. Al final generan canales de colaboración en donde las personas, los datos, las máquinas, administradores y directores de planta convergen y mejoran su comunicación operativa.
Por: Lizete Hernández Texto recuperado el 05 de abril del 2022 de mexicoindustry.com
En tanto, una de las pocas lideres globales en ciberseguridad dice que el mundo físico y virtual se mezclan con el IoT y las Tecnologías e Operación (OT, por sus siglas en inglés). Mientras que estas tecnologías nos muestran un avance interesante en la tecnología, existe un grupo de personas que se encarga de quitarle lo divertido. Atacantes que buscan la oportunidad de atacar e interrumpirlos.
Blumenstyk, en una participación en Cybertech 2022, destacó que el IoT, actualmente lo encontramos en todos los aspectos de nuestra vida. Tanto en el interior de nuestros hogares como el mundo que nos rodea. Por ejemplo, en semáforos en las calles, la manufactura, dispositivos médicos, etc.
Mientras tanto, una compañía israelí que se enfoca en la detección y mitigación de riesgos dentro del rubro de IoT, Orchestra Group, comparte que las empresas que en la actualidad cuentan con protección activa, esta es muy limitada. Situándose de forma casi irreversible expuestas al riesgo.
Finalmente, el informe Cybersecurity Insights Report realizado por AT&T, que encuestó a más de 5,000 empresas alrededor del mundo, señala que el 85% esta en proceso o bien, tiene la intención de implementar dispositivos IoT. Solo el 10% confía en proteger sus dispositivos en contra de hackers.
En lo relativo a qué tipo de datos son utilizados por las empresas
En el 16% de los casos señalan que los datos recolectados son sólo los datos de uso del dispositivo, seguido de 14% que señalan utilizar datos de informes de errores de dispositivos.
10% de las empresas encuestadas indican utilizar datos que permiten perfilar a los usuarios, mientras que en un 8% de los casos las empresas indican consumir datos personales de los consumidores y un 4% datos sensibles como gustos, geolocalización entre otros.
No obstante, llaman la atención respuestas como que la empresa no captura datos de los consumidores debido a que queda a discrecionalidad de los fabricantes de los dispositivos o que desconocen este tipo de situación.
Respecto a la información entregada previa a la venta del dispositivo
No todas las empresas incluyen información relevante acerca del funcionamiento, políticas, términos y condiciones de los dispositivos de internet de las cosas que se venden a los consumidores.
El Director del SERNAC subraya que estos resultados confirman la necesidad de seguir profundizando el análisis y vigilancia pues se evidencian asimetrías de información, vulnerabilidad de los datos de las personas y un concepto del derecho de propiedad difuso.
Indica que los consumidores deben estar informados acerca del consumo de los datos que las empresas hacen uso, como también la cadena de valor del dispositivo debe estar correctamente identificada para poder sopesar las responsabilidades que tienen los distintos actores en caso de falla de sus dispositivos.
En el mundo de la construcción, Félix Tejada, director del Acelerador Digital de Typsa, manifiesta lo que supone la nueva tecnología para su sector: “No trabajar inútilmente”. “En un proyecto básico es frecuente que al construirse, venga después el operador y empiece desde el principio. Con los sensores IoT no se trabaja dos veces, se aprovecha el trabajo anterior y, en consecuencia, hay menos costes”, declara.
Para Moretá, de Exolum, el IoT “puede plantear escenarios que no se dan ahora mismo”, y pone como ejemplo la posibilidad, ya próxima, de contar con representaciones digitales o gemelos digitales con toda la información para probar medicamentos.
Uno de los problemas que surgen en la actualidad con el IoT es hacer entender a los responsables de las empresas qué tecnología necesitan y qué tienen que adquirir para su negocio. “El 60% de las pruebas de concepto fallan porque, al llegar el proveedor a la posible empresa compradora, solo se habla de tecnología, no de cuál le conviene a esta”, asegura el directivo de Libelium.
